በውሃ ውስጥ በጣም ብዙ ውሃ እና ከመጠን በላይ በሚፈስሱ ንጥረ ነገሮች እያስቸገሩ ነው? ተደጋጋሚ ጥግግት መለካት እና የሰዎች ስህተቶችን በማስወገድ የድፍረቱን አሠራር ለማመቻቸት አስበዋል? ብዙ ዋና ተጠቃሚዎች ውሃን ለመቆጠብ እና ለማቀነባበር ጠቃሚ ቁሳቁሶችን ለመሰብሰብ በማዕድን ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ተመሳሳይ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል. የእውነተኛ ጊዜ ጥግግት መለኪያ እነዚህን ግቦች ላይ ለመድረስ በብቃት ይሰራል።
የሚቀጥለው መጣጥፍ የሚያተኩረው በተለያዩ የወፍራም ማጠራቀሚያ ታንኮች ላይ ያለውን የእፍጋት ቁጥጥር አላማ እና ጥቅም በመግለጽ ላይ ነው። ስለ ውፍረት ሂደት አጭር መግቢያ እንጀምር፣ በመቀጠልም በመለያየት ሂደት ውስጥ የክብደት መለኪያ አምስት ምክንያቶች።

የወፍራምነት ተግባር ምንድነው?
የማቅለጫው ሂደት የጠጣር-ፈሳሽ ድብልቅን ወደ ጥቅጥቅ ያለ የውኃ ውስጥ ፍሰት እና በተለመደው ውስጥ ግልጽ የሆነ ፍሰት መለየትን ያካትታል. የመጀመሪያው ጠንካራ ቅንጣቶችን ያቀፈ ሲሆን የኋለኛው ደግሞ በተቻለ መጠን ቆሻሻዎችን ያስወግዳል። የመለየት ሂደቱ የስበት ኃይል ውጤት ነው. በተለያየ መጠን እና እፍጋት ውስጥ ያሉ ሁሉም ቅንጣቶች በማጠራቀሚያው ውስጥ የተለያዩ ንብርብሮችን ይፈጥራሉ.
የማጎሪያ እና ጅራት መለያየት ለ በማዕድን ሂደት ውስጥ sedimentation ታንክ ውስጥ thickening ሂደቶች ይከሰታሉ.
በወፍራም ጊዜ አስፈላጊ የመለኪያ ነጥቦች
የመስመር ላይ ፈሳሽ እፍጋት ሜትርየወፍራም ማቀነባበሪያዎችን አሠራር ለማመቻቸት ያስፈልጋሉ. ለምሳሌ, የመጫኛ ነጥቦች ምግብን, የውሃ ውስጥ ፍሰትን, ከመጠን በላይ መጨመር እና የወፍራም ማጠራቀሚያ ውስጠኛ ክፍልን ያካትታሉ. ከላይ ባሉት ሁኔታዎች እነዚህ ዳሳሾች እንደ ሊወሰዱ ይችላሉslurry density ሜትርወይምዝቃጭ density ሜትር. በተጨማሪም የአሽከርካሪዎች፣ የፓምፖች አውቶማቲክ ቁጥጥርን ለማሻሻል እና የፍሎኩላንት አጠቃቀምን በብቃት ለማሻሻል ይረዳሉ።
የክብደት መለኪያ ምክንያቶች
የክብደት መለኪያ ምክንያቶች አንድ በአንድ ሊለያዩ ይችላሉ. የሚከተሉት አምስት ሁኔታዎች ለኢንዱስትሪ ማመቻቸት ጥግግት ክትትል አስፈላጊነትን ያሳያሉ።
ቁጥር 1 የውሃ ማገገሚያ
ውሃ በማዕድን እና በማዕድን ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም ጠቃሚ ከሆኑ ንብረቶች ውስጥ አንዱ ተደርጎ ይወሰዳል። ስለዚህ የውሃ ማገገሚያ ወይም ውሃ እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል ወፍራም ወጪን በእጅጉ ይቆጥባል. ከ1-2% ትንሽ እድገት ከ1-2% በታች በሚፈስሰው ጥግግት ውስጥ ትልቅ መጠን ያለው ውሃ ለማሰራት አስፈላጊ ነው ማለት ነው። ከመጠን በላይ መጨመር በጅራት ግድቦች ላይ ጥንካሬን ለማረጋገጥ ውጤታማ ይሰራል፣ ይህም ወደ ግድቦቹ የሚቀዳ ብዙ ፈሳሽ ካለ ሊፈርስ ይችላል።
ቁጥር 2 የማዕድን ማገገም
በተከማቸ ውፍረት ውስጥ፣ ምግቡ የሚመነጨው ከፍሎቴሽን ወረዳ ነው። ተንሳፋፊ ቅንጣቶችን በስበት ኃይል መለየትን ያካትታል። በሌላ አገላለጽ ፣ የተገጠመ የአየር አረፋዎች ወደ ላይ ይወጣሉ እና ይወገዳሉ ፣ ሌሎች ደግሞ በፈሳሽ ደረጃ ውስጥ ይቀራሉ። ይህ ሂደት በምርት ውፍረት ውስጥ በሚከሰትበት ጊዜ አረፋ ጠጣር ነገሮችን ወደ ከመጠን በላይ መሸከም ይችላል።
እነዚህ ጠጣሮች ዋጋ ያላቸው ናቸው እና ካልተመለሱ, የተከማቸ ብረትን አጠቃላይ የማገገም መጠን ሊቀንስ ይችላል. በተጨማሪም ፣ ከመጠን በላይ በሚፈስሱበት ጊዜ ጠጣር ወደ ከፍተኛ የሪጀንት ወጪዎች ፣ በፓምፕ እና ቫልቭ ላይ ጉዳት እና የጥገና ወጪዎችን ይጨምራል ፣ ለምሳሌ ደረቅ ቆሻሻ እዚያ በሚከማችበት ጊዜ የውሃ ማጠራቀሚያዎችን የማፅዳት ሂደት።
90% ያህሉ በተትረፈረፈ ፍሰቱ ከጠፋው ጠጣር ውሎ አድሮ በሂደቱ በኋለኞቹ ደረጃዎች (ለምሳሌ ታንኮች እና ግድቦች) ውስጥ ይመለሳሉ። ይሁን እንጂ ጉልህ የሆነ ኢኮኖሚያዊ እሴትን የሚወክለው የቀረው 10% ለዘለቄታው ይጠፋል. የጠጣር ብክነትን ወደ ትርፍ መጠን መቀነስ ስለዚህ ቅድሚያ ሊሰጠው ይገባል. በሂደት ቁጥጥር ቴክኖሎጂዎች ላይ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ የመልሶ ማግኛ ደረጃዎችን ከፍ ሊያደርግ እና በኢንቨስትመንት ላይ ፈጣን ትርፍ ያስገኛል.
የሎንሜትር አጠቃቀምdensity ሜትሮችእናየወራጅ ሜትርበታችኛው ፍሰት ውስጥ የወፍራም አፈፃፀምን በተሻለ ሁኔታ መከታተል ያስችላል። ከመጠን በላይ በሚፈስሱበት ጊዜ ጠጣርን በእውነተኛ ጊዜ መለየት እንዲሁ በጠንካራነት ወይም በጠንካራ ሜትር። የመሳሪያዎቹ 4-20mA ምልክቶች በቀጥታ ሂደትን ለማሻሻል ከቁጥጥር ስርዓቱ ጋር ሊጣመሩ ይችላሉ።
3 ውጤታማ የፍሎክኩላንት አጠቃቀም
ፍሎክኩላንትስ የሴዲሜሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ይሠራል, ማለትም በፈሳሽ ውስጥ የሚገኙትን ቅንጣቶች አንድ ላይ እንዲሰበሰቡ የሚያመቻቹ ኬሚካሎች. የፍሎክኩላንት መጠን በሬጀንት እና በአሰራር ቅልጥፍና ላይ ያለውን የዋጋ ቁጥጥር ይመለከታል። የ density meter የወፈረ ምግብ ትክክለኛ እና አስተማማኝ ጥግግት ቁጥጥር ይፈቅዳል. ግቡ ከፍተኛውን የጠጣር መቶኛ በክብደት በመጋቢው ውስጥ ማግኘት ሲሆን አሁንም ነፃ ቅንጣትን ማስተካከልን በመፍቀድ። የምግብ ዝቃጭ ጥግግት ከታቀደው በላይ ከሆነ፣ ተጨማሪ የሂደት አረቄ መጨመር አለበት፣ እና በቂ ምግብ በደንብ መቀላቀልን ለማረጋገጥ ተጨማሪ የመቀላቀል ሃይል ሊያስፈልግ ይችላል።
የመስመር ላይ ትፍገት መለኪያን በመጠቀም የእውነተኛ ጊዜ የምግብ ዝቃጭ መለኪያ ለሂደት ቁጥጥር ወሳኝ ነው። ይህ ቀልጣፋ የፍሎክኩላንት አጠቃቀምን ያረጋግጣል እና የማደባለቅ ሂደቱን ያመቻቻል፣ ወፈርን በታለመለት ክልል ውስጥ እንዲሰራ ያደርጋል።
4 የወራጅ ችግሮችን ወዲያውኑ ማወቅ
ኦፕሬተሮች በትንሹ ጠጣር እና ጥቅጥቅ ያለ አነስተኛ ፈሳሽ ያለው የውሃ ፍሰትን በማግኘት በወፍራም ውስጥ ቋሚ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ይጥራሉ ። ነገር ግን፣ የሂደቱ ሁኔታዎች በጊዜ ሂደት ሊለወጡ ይችላሉ፣ ይህም ወደ ደካማ እልባት ሊያመራ ይችላል፣ የውሃ ውስጥ እፍጋት ይቀንሳል እና በፍሳሹ ውስጥ ከፍተኛ ጠጣር። እነዚህ ጉዳዮች ከመንሳፈፍ ችግሮች፣ በጋኑ ውስጥ ካለው አየር ወይም አረፋ፣ ወይም በምግብ ውስጥ ካለው ከመጠን በላይ የጠጣር ክምችት ሊመነጩ ይችላሉ።
መሳሪያ እና አውቶሜሽን እንደዚህ አይነት ጉዳዮችን በቅጽበት በመለየት ኦፕሬተሮች ቁጥጥር እንዲያደርጉ ያግዛቸዋል። ከመስመር ልኬት ባሻገር፣ እንደ አልትራሳውንድ የአልጋ ደረጃ ፍተሻዎች ባሉ ታንክ ላይ የተመሰረቱ መሳሪያዎች ወሳኝ ግንዛቤዎችን ሊሰጡ ይችላሉ። እነዚህ "ጠላቂ" መመርመሪያዎች በማጠራቀሚያው ውስጥ ወደ ላይ እና ወደ ታች ይንቀሳቀሳሉ, የጭቃ ደረጃን ያሳያሉ, ዞኖችን ያስተካክላሉ, እና የተትረፈረፈ ግልጽነት. የአልጋ ደረጃ መለኪያዎች በተለይ ለፍሎክሌሽን ቁጥጥር ስልቶች ጠቃሚ ናቸው፣ ይህም ተከታታይ አፈጻጸምን ያረጋግጣል።

ስሉሪ ትፍገት ሜትር (ኤስዲኤም)
Slurry Density Meter (ኤስዲኤም) ከባህላዊ የኑክሌር መጠጋጋት ሜትር ጋር ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ አማራጭ ነው። በዓለም ዙሪያ በመቶዎች የሚቆጠሩ ተከላዎች ያሉት በፍጥነት ተወዳጅነት አግኝቷል። ኤስዲኤም ትክክለኛ እና አስተማማኝ የመጠን መለኪያዎችን ያቀርባል, ይህም ለዘመናዊ የማዕድን ማቀነባበሪያ ፋብሪካዎች ተስማሚ መፍትሄ ነው.
ጥግግት መለካት የወፍራም ቅልጥፍናን ለማሻሻል ወሳኝ ሚና ይጫወታል እና ለሂደቱ ቁጥጥር ቁልፍ የአፈጻጸም አመልካች ሆኖ ያገለግላል። የላቁ የመለኪያ ቴክኖሎጂዎችን እና የሂደት ቁጥጥር ስልቶችን በመቀበል ኦፕሬተሮች የወፍራም አፈጻጸምን ማሳደግ፣ የመልሶ ማግኛ ደረጃዎችን ማሻሻል እና የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን መቀነስ ይችላሉ።
የልጥፍ ጊዜ፡- ዲሴ-30-2024