እ.ኤ.አ. በ1938 Nestle ለፈጣን ቡና ማምረቻ የላቀውን የሚረጭ ማድረቅ ተቀበለ ፣ይህም ፈጣን ቡና በሙቅ ውሃ ውስጥ በፍጥነት እንዲቀልጥ አስችሏል። በተጨማሪም, አነስተኛ መጠን እና መጠን በማከማቻ ውስጥ ቀላል ያደርገዋል. ስለዚህ በጅምላ ገበያ ውስጥ በፍጥነት አድጓል። በአሁኑ ጊዜ ታዋቂ የሆኑ ፈጣን የቡና ብራንዶች Nestle፣ Maxwell፣ UCC፣ ወዘተ ያካትታሉ።
ፈጣን የቡና ምርት ሂደት
ፈጣን ቡና ቡና ጠጣር መጠጥ በቡና ቡቃያ ጠብሶ እና መፍጨት፣ የሚሟሟ ንጥረ ነገሮችን በውሃ ማውጣት እና ከዚያም በሞቀ አየር ማድረቅ ወይም በረዶ ማድረቅ። በቀላሉ ወደ ውሃ በመሟሟት ወደ ፈሳሽ ቡና ከዋናው ጣዕም እና ጣዕም ጋር መመለስ ቀላል ነው። የምርት ሂደቱ እንደሚከተለው ነው-የቡና ፍሬዎችን ማጣራት, ቆሻሻን ማስወገድ, ማቃጠል, መፍጨት, ማውጣት, ትኩረትን, ማድረቅ, ማሸግ.
II. ፈጣን ቡና የማምረት ሂደት ቁልፍ ነጥቦች
(I) የጥሬ ቡና ባቄላ ቅድመ-ህክምና
በመጀመሪያ ጥሬ እቃዎቹ በጥንቃቄ የተመረጡ መሆን አለባቸው. ትኩስ የቡና ፍሬዎች የሻጋታ፣ የፈላ፣ ጥቁር፣ በትል የተበላ፣ እጅግ በጣም የተሰባበረ እና ሌሎች የበታች ባቄላዎችን ሳይጨምር በመጠን ብሩህ፣ ክብ እና ወጥ የሆነ ሲሆን እንዲሁም የተለያዩ ቆሻሻዎች እንደ ዘር ዛጎሎች፣ የአፈር ንጣፎች፣ የእንጨት ብሎኮች፣ ድንጋይ እና ብረቶችን ሳይጨምር። ጥራትን ለማረጋገጥ, በንዝረት ማያ ገጾች, በንፋስ ግፊት ወይም በቫኩም ማጓጓዣ አማካኝነት መለየት ይቻላል.
(II) መጥበስ
መፍላት ለፈጣን ቡና ጣዕም እና ጥራት መፈጠር ወሳኙ ሂደት ነው። የቡና ፍሬዎች የንግድ ሂደቶች በግማሽ ሙቅ አየር ቀጥተኛ የእሳት ማገዶ ወይም ሙቅ አየር ጥብስ ከማብሰያ ክፍሎች ጋር በአጠቃላይ በ rotary ከበሮ መልክ ይይዛሉ። የማብሰያው ሙቀት እና የማብሰያ ጊዜ ቁልፍ ወሳኝ ነገሮች ናቸው።
የማብሰያው ጊዜ የሚኖረው በቡና ዓይነት እና ዓይነት ምክንያት ብቻ ሳይሆን ለመጨረሻው ምርት በሚፈለገው የማብሰያ ደረጃ ላይም ይወሰናል. የአጭር ጊዜ የማብሰያ ጊዜ የቡና ፍሬዎች በጠንካራ አሲድነት, ደካማ ምሬት እና በቀላሉ ከተፈጨ በኋላ ለስላሳነት ያመለክታሉ. በተቃራኒው ፣ ረጅም የማብሰያ ጊዜ የቡና ፍሬዎች ደካማ አሲድ ፣ ጠንካራ ምሬት እና ብዙ ጥሩ ዱቄት የማውጣት ዝቅተኛ ቅልጥፍናን ያሳያል።
በቂ ያልሆነ ማቃጠል መጥፎ መዓዛ ፣ የተጠናቀቀው ምርት መጥፎ ቀለም እና ዝቅተኛ የማውጣት መጠን ያስከትላል። ከመጠን በላይ መብሰል ተጨማሪ የዘይት ዝናብ ያስከትላል ፣ ይህም ማውጣትን ይከለክላል እና የመርጨት ማድረቂያውን ተግባር ይነካል። ስለዚህ ጥሩ የማብሰያ ሁኔታዎች በምርቱ ቀለም, መዓዛ, ምርት, ኢኮኖሚያዊ ቅልጥፍና እና የምርት መሳሪያዎች ዲዛይን ሁኔታዎች መወሰን አለባቸው.
የቡና ፍሬው የሚፈለገውን የማብሰያ ዲግሪ ሲደርስ እሳቱን ያጥፉ, ማሞቂያ ያቁሙ እና የቡና ፍሬዎችን ወዲያውኑ ያቀዘቅዙ. ምክንያቱም ማሞቂያው ቢቆምም በቡና ፍሬው ውስጥ ያለው ሙቀት ለተወሰነ ጊዜ መቀቀል ስለሚቀጥል የቡና ፍሬው ከበሮ መጥበሻ ክፍል ውስጥ ከፈሰሰ በኋላ የጭስ ማውጫ ማራገቢያውን በመክፈት የሙቀት መጠኑ እንዳይጨምር ማድረግ አለበት። በኢንዱስትሪ ውስጥ የተወሰነ መጠን ያለው ቀዝቃዛ ውሃ ለማቀዝቀዝ ወደ ማብሰያው ክፍል ውስጥ ይረጫል, ከዚያም የተጠበሰ የቡና ፍሬዎች ለቅዝቃዜ ከማብሰያው ክፍል ውስጥ ይወጣሉ.
(III) የማይንቀሳቀስ ማከማቻ
ካርቦን ዳይኦክሳይድን እና ሌሎች ጋዞችን የበለጠ እንዲተን እና እንዲለቀቅ የተጠበሰውን የቡና ፍሬ ለአንድ ቀን ማከማቸት ጥሩ ነው, በተጨማሪም በአየር ውስጥ የሚገኘውን እርጥበት ሙሉ በሙሉ በመምጠጥ ባቄላውን ለማለስለስ ተስማሚ ነው. የመፍጨት ቅንጣቱ መጠን ጥቅም ላይ ከሚውሉት የማውጫ መሳሪያዎች ጋር የተያያዘ ነው. ጥቃቅን ቅንጣቶች ለከፍተኛ ቅልጥፍና ማምረቻ ምቹ ናቸው ነገር ግን ተከታዩን ማጣሪያን ያደናቅፋሉ። በአጠቃላይ የመሬቱ የቡና ቅንጣቶች አማካይ ዲያሜትር 1.5 ሚሜ ያህል ነው.
(IV) ማውጣት
ማውጣት ፈጣን ቡና የማምረት ሂደት ውስጥ በጣም ውስብስብ ማዕከላዊ ክፍል ነው. በአጠቃላይ ለኤክስትራክተር የሚያገለግሉት መሳሪያዎች ከ6 እስከ 8 የሚደርሱ የማውጫ ታንኮችን በቧንቧ የተገናኙ እና በተለዋዋጭ ወደ ኦፕሬሽን አሃድ (ኦፕሬሽንስ) ሊፈጠሩ የሚችሉበት ኤክስትራክተር ይባላል።
(V) ፈሳሽ-ጠንካራ መለያየት
የሚወጣው የቡና ፈሳሽ ብዙ ጠጣር ይቀራል. ይህ የቡና ፈሳሽ ወደ ቀጣዩ ሂደት ከመጓጓዙ በፊት ፈሳሽ-ጠንካራ መለየት ያስፈልገዋል. የቢራቢሮ መለያየት በአጠቃላይ አስፈላጊውን የመለየት ውጤት ሊያሳካ ይችላል.
(VI) ትኩረት መስጠት
ማጎሪያ በቫኩም ትኩረት፣ ሴንትሪፉጋል ትኩረት እና በአጠቃላይ የቀዘቀዘ ትኩረት ተከፋፍሏል። የማድረቅ ቅልጥፍናን ለማሻሻል, የመሣሪያዎች ኢንቬስትሜንት እና የኃይል ፍጆታን ለመቀነስ, የጠንካራ ጥንካሬው ከ 35% በላይ ይደርሳል. የቫኩም ትኩረት ከ 0.08Mpa በላይ በሆነ የቫኩም ግፊት የውሃውን የፈላ ነጥብ ወደ 60 ዲግሪ ዝቅ ያደርገዋል። ስለዚህ ፈሳሹ በፍጥነት እንዲከማች. የውስጥ መስመር ኮፍfeኢ ኤስ.ኤልቸኮሉ። concentrationሜትርከተደጋጋሚ እና ከሚያስጨንቀው የትኩረት ውሳኔ በእውነተኛ ጊዜ ከፍተኛ ትክክለኛነትን በመከታተል ለመጨረሻ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል። የማጎሪያው ትኩረት በአጠቃላይ ከ 60% አይበልጥም (refractometer). ከትነት ማማ የሚወጣው የተከማቸ ፈሳሽ የሙቀት መጠን ከክፍል ሙቀት ከፍ ያለ ስለሆነ ኪሳራውን ለመቀነስ ወደ ማጠራቀሚያ ገንዳ ከመላኩ በፊት ማቀዝቀዝ አለበት።
(VII) እርጭ ማድረቅ
የተከማቸ ፈሳሹ በቀጥታ ወደሚረጨው ማድረቂያ ማማ ላይኛው ክፍል በግፊት ፓምፕ በማጓጓዝ በግፊት የሚረጭ ሽጉጥ ወደ ጭጋግ ይረጫል እና በሙቀት እና በንፋስ የአየር ፍሰት በ 250 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ወደ ዱቄት ይደርቃል። የቫኩም ማድረቂያ ወይም የበረዶ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ እንዲሁ ለማድረቅ ሊያገለግል ይችላል። የፍሪዝ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ የቡናውን ክምችት በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማቀዝቀዝ እና በውስጡ ያለው ውሃ ወደ ጥሩ የበረዶ ክሪስታል ቅንጣቶች ይቀዘቅዛል እና ከዚያም በዝቅተኛ የሙቀት መጠን የማድረቅ ዓላማን ለማሳካት በከፍተኛ የቫኩም ሁኔታ ውስጥ ይሞቃል እና ይሞላል። ማጎሪያው ከተሰራ በኋላ አስፈላጊው የመደመር ሕክምና በስብስቡ ላይ ሊከናወን ይችላል, እንዲሁም ወደ ፈሳሽ መጠጥ ሊፈጠር ይችላል.
ለተጨማሪ እዚህ ጠቅ ያድርጉየመስመር ውስጥ የማጎሪያ ክትትል መፍትሄዎች. ወይም ማነጋገር ይችላሉ።Lonnmeterበቀጥታ ከእርስዎ ልዩ መስፈርቶች ጋር.
የልጥፍ ሰዓት፡- ፌብሩዋሪ-10-2025
